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破碎機保養
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顎式破碎的使用說(shuō)明

來(lái)源：源通重工   時(shí)間：2014-06-16
  顎式破碎機俗稱(chēng)鄂破，又名老虎口。由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的較高抗壓強度為320Mpa。
  顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門(mén)主要用作粗碎機和中碎機。按照進(jìn)料口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機。石料生產(chǎn)線(xiàn)
顎式破碎機結構簡(jiǎn)單，制造容易，工作可靠。顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒?dòng)顎板對著(zhù)固定顎板做周期性的往復運動(dòng)，時(shí)而分開(kāi)，時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同，可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機（簡(jiǎn)擺顎式破碎機）。復雜擺動(dòng)式顎式破碎機（復擺顎式破碎機）和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機三種。
  1、有效解決了原來(lái)石灰石破碎機因產(chǎn)量低導致的運轉率高、無(wú)檢修時(shí)間的問(wèn)題。
  2、可完成大塊石灰石的破碎，較大破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來(lái)的“一邊是石灰石供應緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無(wú)法使用的問(wèn)題”。
  3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%，有效降低了原材料的本錢(qián)。
  4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節約電費10萬(wàn)元。
  5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來(lái)的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機產(chǎn)量的問(wèn)題。
 使用說(shuō)明（一）準備工作
  1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
  2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
  3、防護裝置是否良好，發(fā)現不安全現象，應立即消除之。
  4、檢查破碎腔內有無(wú)礦石或其他雜物，如有則應立即消除。
（二）起動(dòng)
  1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。
  2、本機只能在無(wú)負荷情況下起動(dòng)。
  3、起動(dòng)后，若發(fā)現有不正常的情況時(shí)，應立即停車(chē)，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。
（三）維護和使用
  1、顎式破碎機正常運轉后，方可投料。
  2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。
  3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過(guò)35℃，較高溫度不得超過(guò)70℃，否則應立即停車(chē)，查明原因加以消除。
（四）潤滑
  1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長(cháng)使用壽命。
  2、本機采用的潤滑脂，應根據使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
  3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。
  4、肘板與肘板墊接觸處在機器開(kāi)動(dòng)前，必須加入潤滑脂。
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