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破碎機保養
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雙輥破碎機的維修方法

來(lái)源:源通重工   時(shí)間:2011-10-14

雙齒輥破碎機在破碎過(guò)程中,主要是利用破碎輥與物料間的擠壓、劈碎、彎曲、剪切進(jìn)行破碎物料。日常存在著(zhù)輥面磨損以及因磨損后引起的排料口調節。要求雙齒輥破碎機能夠耐磨損、低噪聲,結構堅固。

對輥式破碎機

1、光面對輥破碎機麻損后的整修:

破碎輥出現磨損,尤其是光輥面磨損不均勻,并影響破碎后的物料粒度增大時(shí),就需對輥面進(jìn)行維修。光面輥的輥面磨出凹坑或溝槽時(shí),依輥面的材質(zhì)可進(jìn)行磨削修復堆焊修復。雙齒輥破碎機的輥面(輥套)常用高錳鋼制造。

對光面輥套可以連軸帶輥一體拆下來(lái)用機床光刀或磨削,目的是整形以消除輥面粗糙度可以很低。但拆裝輥子組較費工時(shí)。對整修范圍不大的,可以在現場(chǎng)用手把砂輪機磨削。也有的光面輥式破碎機上裝有磨削砂輪或光刀架,當輥面磨蝕出現凹坑或溝槽時(shí),可以不拆掉輥轉子而能在機器上對輥面進(jìn)行磨削或用硬質(zhì)合金刀車(chē)削輥面,實(shí)現整圓修復。

對于小面積局部的凹坑溝槽磨損,可依據輥面材質(zhì)的可焊性,選用合適的焊絲焊條,對其表面進(jìn)行堆焊。堆焊前,將待焊補的部位清渣干凈,然后將焊接處周?chē)A熱。

300~600度左右。如果能保證較好的焊后平整表面而不需進(jìn)行磨削加工時(shí),可采用較大的電流焊接。施焊時(shí)采用多層焊補,每焊一層后可用小手錘對焊肉進(jìn)行表面錘擊,增加焊接的細密謀和消除內應力,并可增加其表層硬度。

2、雙齒輥面輥套的修理

雙齒輥破碎機在工作時(shí),輥套隨物料的擠壓破碎力,磨損快,齒面輥上的齒牙會(huì )磨禿磨沒(méi),強度不足時(shí)會(huì )斷裂,此時(shí)必須修或換。齒面輥常用高錳鋼、鎳硬白鑄鐵、高鉻的白口鑄鐵等材料制造,是比較耐磨的。當磨損后,依據其材質(zhì)的可焊性,對雙齒輥破碎機的齒牙的修復可采用堆焊或加焊鋼板的方法進(jìn)行。

在焊接前,將待焊接部位清渣干凈,并將焊接部位周?chē)A熱至300~600攝氏度,施焊時(shí)采用多層焊補,對不需進(jìn)行切削加工的部位可采用較大的電流焊接。堆焊時(shí)每焊一層后可用小手錘對焊肉進(jìn)行表面錘擊,以增加其表層硬度。

對折斷的齒牙,在采取恰當的焊接技術(shù)措施后,是完全可以修復再次使用的。采用單面焊接的v形或兩面焊接的x形坡口,焊接前較好預先加好臨時(shí)固定齒牙的拉筋(焊接上),這樣就可以確保焊接時(shí)不會(huì )由于溫度的變化而產(chǎn)生變形或移位。在必要情況下,也可以采取增加焊鋼板,提高其連接程度。焊后不能有裂紋(尤其是焊縫)現象和齒牙超高或挪位的情況出現,否則應重新處理。當齒牙磨損至一定程度,不能滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)時(shí)粒度的要求且無(wú)再修復價(jià)值時(shí),則應更換新的輥套。

3、雙齒輥輥軸部件的拆裝

雙齒輥軸上的裝配件常用帶輪、齒輪、飛輪、輥轂(輥套)等通過(guò)鍵固定在輥軸上,而滾動(dòng)軸承也是由相應的緊配合鑲在軸頸上,當某一部件操作時(shí)就需拆下修與換。

(1)軸上配件的拆卸。

常采用專(zhuān)門(mén)拉具(如螺旋絲桿或液壓拉頂機)拆卸,必要時(shí)將軸上的拆卸件沿周?chē)鶆蚣訜岷?,加力拆卸,也可直接用錘擊方法打出,但要有相應保護措施,防止可用件損壞,在擊打時(shí)注意力的作用點(diǎn)和方向,尤其要注意防止軸頭變形而損壞的零件。

一般采取加熱法拆卸都可以拆開(kāi),但有時(shí)仍有卸不下來(lái)的,此時(shí)可提高加熱溫度,但不允許超過(guò)700攝氏度則會(huì )使零件過(guò)分氧化、退火等,降低或損壞零件強度、壽命。

拆卸時(shí)的加熱方法較常用的氧炔焰加熱,雖然簡(jiǎn)單但要求具有較熟練的技術(shù)。對可用的滾動(dòng)軸承在拆卸時(shí),要禁止直接敲打滾動(dòng)軸承,可用硬度較低的有以金屬棒或墊加以墊襯,敲擊力不應在軸承的滾動(dòng)體和保持架上,避免損傷軸承。對軸承加熱時(shí),不許加熱溫度超過(guò)100度和加找麻煩不均勻,以免軸承退火,降低硬度。應盡量使用專(zhuān)有的拆卸軸承工具,即快又不損傷軸承。

(2)軸上配件的組裝

破碎輥旋轉破碎物料是靠軸來(lái)帶動(dòng)的,所以軸件的裝配質(zhì)量對確保設備正常運行有很大影響。當軸的裝配質(zhì)量不好時(shí),會(huì )加大動(dòng)力負荷,甚至損壞輥子等零部件。

軸上件裝配前應對軸的裝配部位的銹跡、毛刺、擦傷進(jìn)行處理。

對軸的鍵槽和鍵應進(jìn)行前組配并測量其徑向和鍵寬尺寸,使其符合裝配要求。鍵與鍵槽應緊密結合,不許期間加墊片。裝配位置軸與的配合也應符合裝配要求。因為在相同的裝配條件下,零件加工表面越粗糟,則在壓入裝配后,其連接程度就越低。所以一般壓入配合軸、孔件的表面粗糙度不應高于ra1.6。
 

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