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破碎機保養
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通過(guò)堆焊對輥破碎機輥皮方法來(lái)解決對輥破碎機

來(lái)源:源通重工   時(shí)間:2012-01-15

對輥式破碎機的原理及其特點(diǎn)

輥式破碎機具有結構簡(jiǎn)單、緊湊輕便、工作可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn),并且破碎產(chǎn)品粒度均勻,過(guò)粉碎小,產(chǎn)品粒度細(可以破碎至3mm以下)。適用于處理脆性物料及含泥土粘性物料的破碎。輥式破碎機的主要缺點(diǎn)是處理能力低。

兩個(gè)直徑800mm、長(cháng)500mm的輥子在雙輸出軸減速機的帶動(dòng)下作相向轉動(dòng)。礦石由上部給入,破碎作業(yè)在兩個(gè)輥子間形成的空隙中進(jìn)行。使用光滑輥面破碎主要是依靠輥面壓碎,并附帶有一定的研磨作用。破碎后的物料借重力自行排出。這種破碎機的特點(diǎn)是物料通過(guò)兩個(gè)輥子中間時(shí)僅受壓一次,所以較少有過(guò)粉碎現象。

殘極是預焙陽(yáng)極炭塊在電解槽上使用以后的殘余部分,殘極量一般為陽(yáng)極炭塊量的1525,上游設備生產(chǎn)出的料塊粒徑為6070mm(依112節中物料學(xué)的測量方法計算得出),形狀為不規則形狀,在本文研究中,按照物料學(xué)要求,取其平均粒徑進(jìn)行計算。

物料粒徑與輥子直徑和間隙之間的關(guān)系

殘極能否順利破碎取決于殘極的粒徑和輥徑以及出料間隙。若殘極的粒徑過(guò)大,則無(wú)法進(jìn)入破碎腔進(jìn)行破碎。

殘極在破碎時(shí)的受力情況見(jiàn)1.在殘極球徑的中心建立坐標系。根據在Y軸上各力平衡得出:
  12Fcos(90-A2)=2fcos(A2) P(1)
  即:2Fsin(A2)=2Fcos(A2) P式(1)中殘極的重量P忽略不計,可得出:
  tg(A2)=(2)
  P物料自重F輥面對物料的積壓力f輥面對物料的摩擦力A破碎鉗角由資料查得摩擦系數=03,則A=33殘極進(jìn)入對輥破碎腔的示意圖如2所示。
  2中,根據相似三角形可以解得A就是破碎鉗角。
  并且根據三角形原理,可以得出:
  cos(A2)=(R S2)(R r)(3)
  殘極對輥輥輪直徑為800mm,破碎(剛才生產(chǎn)破碎裝置的合理化及規則整治)后的粗殘顆粒為126mm,對輥間隙為10mm(經(jīng)驗所得),即A=33,R=400mm,S=10mm.
  由式(1)得出:r=22mm殘極的較大粒徑de為44mm.

物料粒徑和物料幾何形狀之間的關(guān)系

因殘極料為不規則的顆粒,將300個(gè)隨機采集的殘極物料進(jìn)行稱(chēng)重,求得平均 文章鏈接:環(huán)球破碎機網(wǎng) http://www.ycrusher.com/technology/101236.html 粒徑重量為51kg.殘極密度為1500kgm3,計算物料的平均粒徑
  ds:ds=36Wsnn
  式中Wsn300塊殘極的重量,kg;殘極密度,=1500kgm3;n取樣個(gè)數,300個(gè)。
  即:ds=60mm>de所以,光輥破碎殘極時(shí)困難,經(jīng)常壓料。

解決方法

根據上述分析可以看出,增加破碎機輥輪與殘極之間的摩擦力,擴大破碎鉗角,可以使更大球徑的殘極料塊進(jìn)入進(jìn)行破碎。所以,在光輥表面以100mm的間隔堆焊寬30mm、高度10mm的焊肉,殘極料塊進(jìn)入破碎腔后,在齒面的作用下產(chǎn)生劈碎,增加了破碎鉗角,可以將平均粒徑(6070mm)比較大的殘極破碎。
  焊接輥面采用手工電弧焊,堆焊雙輥破碎機輥面,堆焊要點(diǎn)如下。
 ?。?)選用D-65、D-667和506焊條,堆焊前,按焊條使用說(shuō)明,將焊條烘干,放在保溫箱中備用。
 ?。?)清理輥面疲勞層,可用碳弧氣刨進(jìn)行清理,將輥面的疲勞層刨凈,使輥子露出母材層。
 ?。?)使用直流焊機,要反接(焊條接正極)。堆焊時(shí),用交流焊機要求空載電壓70V,電流掌握在200A左右。若空載電壓低于70V時(shí),應加大電流,以焊條和母材充分溶合為準。焊道寬度和高度的比例以31為宜。
 ?。?)輥面預熱后,先用506焊條(堿性焊條,適用于焊接16M材料,價(jià)格便宜,與母材結合好)等碳結鋼堆焊13層,將輥找圓。然后均勻地堆焊數層D-667(高鉻鑄鐵堆焊條能承受高沖擊且耐磨,焊后硬度HRC48,在500高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力),達到應有厚度。D-667焊層堆焊完后,再堆焊一層D-65(高合金堆焊條Cr-Si-Mo-B系高絡(luò )鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損,此焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好,焊后無(wú)渣,耐磨性能高。焊后硬度HRC60.可提高耐磨壽命310倍),堆焊厚度為35mm.各耐磨層的厚度應力求均勻一致,以使擠壓輥在使用過(guò)程中保持圓形。
  3、結語(yǔ)
  經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,將給入破碎機的殘極平均粒徑從設計時(shí)的40mm提高到60mm,減輕了上游設備的生產(chǎn)負荷,提高了對輥式破碎機的適應能力,并且輥式破碎機使用壽命達到10個(gè)月,破碎殘極共計5萬(wàn)t.

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