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破碎機保養
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球磨機的操作規程

來(lái)源：源通重工   時(shí)間：2013-11-28
  球磨機是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(cháng)的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進(jìn)料端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機**倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝各種規格鋼球，筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在**倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
  球磨機筒體在回轉的過(guò)程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過(guò)程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時(shí)候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進(jìn)入**倉時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉時(shí)候，鋼段對物料進(jìn)行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細時(shí)候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個(gè)單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。原料通過(guò)空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎，圓筒內裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒或礫石等）。當圓筒繞水平軸線(xiàn)以一定的轉速回轉時(shí)，裝在筒內的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著(zhù)筒體達到一定的高度，當自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機轉動(dòng)過(guò)程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運動(dòng)對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過(guò)空心軸頸排出。
球磨機的操作規程：
  1、開(kāi)車(chē)前檢查好機械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動(dòng)；各潤滑點(diǎn)潤滑是否正常，傳動(dòng)裝置是否正?？煽?，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。
  2、盤(pán)車(chē)一周，檢查設備轉動(dòng)部分或周?chē)袩o(wú)障礙物，并消除。啟動(dòng)時(shí)周?chē)粶收救恕?br />   3、檢查無(wú)誤后，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機，注意電流變化。磨球機連續起動(dòng)不得超過(guò)兩次，**次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動(dòng)，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動(dòng)。不得與其它設備同起，要交錯起動(dòng)，以免跳閘。
  4、磨球機正常運轉后，要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規定，禁止超負荷運轉，空轉時(shí)間不超過(guò)15分鐘，以免打壞襯板。
  5、運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀(guān)察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時(shí)檢查一次電機及主軸溫度不大于60°С，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
  6、運轉中要注意觀(guān)察中空軸、油環(huán)是否轉動(dòng)帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時(shí)，應立即采取強制冷卻措施，不得馬上停車(chē)，以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時(shí) 加油。
  7、球磨機停車(chē)前應先停止給礦，待機內精礦處理完后，停止給水。按停車(chē)鈕，拉下電閘。
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