破碎作業(yè)是磨礦作業(yè)前的準備作業(yè),破碎產(chǎn)品的粗細程度直接影響磨礦作業(yè)產(chǎn)品的好壞。眾所周知,選礦廠(chǎng)磨礦作業(yè)能耗站總能耗的50﹪左右。入磨粒度越大,能耗越大。因此,降低破碎較終產(chǎn)品粒度對降低磨礦能耗是十分重要的,也是選礦廠(chǎng)實(shí)施節能降耗,提高經(jīng)濟效益的一個(gè)重要環(huán)節。實(shí)現“多碎少磨”是選礦廠(chǎng)設計與改造的基本原則。

多年來(lái),我國大中型選礦廠(chǎng)的中、細碎設備大多采用國產(chǎn)傳統型的圓錐破碎機。而傳統型的圓錐破碎機存在著(zhù)破碎產(chǎn)品粒度大、電耗大、處理量小等缺點(diǎn),并直接影響了選礦廠(chǎng)的生產(chǎn)及經(jīng)濟效益。所以,許多選礦廠(chǎng)對破碎流程和設備進(jìn)行了改造,利用各種高效能的破碎機替代傳統的中、細碎設備,以達到節能降耗的目的。下面就HP型破碎機的原理及特點(diǎn),和在選廠(chǎng)破碎流程改造中的應用做一探討。

一、HP4圓錐破碎機和普通液壓圓錐破碎機相比,具備以下特點(diǎn)：

1、破碎力大、破碎比大,電機功率達到了315KW,進(jìn)料口尺寸較大252㎜,產(chǎn)量可達550T/h。

2、具有一個(gè)新型的防旋轉裝置。

3、進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)的過(guò)鐵裝置。

4、占地面積小。5)襯板更換固定無(wú)需填料。

二、HP4圓錐破碎機主要益處：

有著(zhù)卓越的操作性能；故障停車(chē)時(shí)間短；平時(shí)維護保養便利；具有通用性和設備良好的保護性能及優(yōu)越的連續破碎性能；可以有效地控制能耗；提高產(chǎn)量,降低成本。

三、HP4圓錐破碎機的工作原理及特點(diǎn)

1、高速的破碎速度與沖程相結合,從而可達到生產(chǎn)能力大、破碎比大、產(chǎn)品粒度細、能耗低的目的。

2、通過(guò)采用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速,取代了傳統的單顆粒破碎原理,實(shí)現了對物料的選擇性破碎,提高了產(chǎn)品細料比例和立方體含量,極大程度地減少了針片狀物料。

3、工作時(shí)液壓馬達驅動(dòng)定錐,可以準確地對排礦口進(jìn)行調節。通過(guò)轉動(dòng)定錐上下移動(dòng)的調整方式,保持了排礦口的恒定,可提高整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的穩定性。同時(shí),通過(guò)換定錐襯板和動(dòng)錐襯板,破碎腔型可從標準超粗腔型到短頭超細腔型任意改變,適應大范圍產(chǎn)品粒度要求。

4、雙向過(guò)鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過(guò)破碎腔,過(guò)鐵保護裝置能夠確保破碎機在通過(guò)鐵塊后立即復位,保持排料口的穩定。另外,液壓馬達還能使定錐全部轉出調整螺紋,以更換襯板,從而大大簡(jiǎn)化了襯板更換的工作量,破碎機所有零部件都可以從頂部或側面拆裝和維護,拆裝十分方便。

5、易損件少,運行成本低,結構合理,破碎原理及技術(shù) 參數好,運轉中破碎機所有部件均有耐磨保護,將維修費用可降低到較低限度,一包零部件的使用壽命可提高到30﹪以上。

6、和普通液壓圓錐破碎機相比,可提供更高的生產(chǎn)能力和較佳產(chǎn)品粒度,而且易自動(dòng)控制,具有較大的可靠性和靈活性。

四、HP圓錐式破碎機的特點(diǎn)：

1、HP型圓錐破碎機破碎比大,是彈簧圓錐破碎機的1.35-1.64倍。其給料粒度大于彈簧圓錐破碎機,是它們的1.36倍。在相同的排礦口條件下(12㎜),HP圓錐破碎機產(chǎn)品中-5㎜粒級的含量占55﹪,是彈簧圓錐破碎機的2.5倍。由此可見(jiàn)HP 圓錐破碎機破碎的產(chǎn)品粒度均勻,細粒級含量多,保證了磨礦生產(chǎn)能力和磨礦效果,可以使企業(yè)產(chǎn)生更好的經(jīng)濟效益。

2、HP圓錐破碎機破碎比大,充分利用能效,破碎機效率是普通型的1.5倍左右。

3、HP破碎機通過(guò)更換定、動(dòng)錐襯板而改變破碎腔的形狀,即可從標準超粗型到短頭超細型腔任意變換,生產(chǎn)用用靈活,能滿(mǎn)足生產(chǎn)變化的需要。

4、HP圓錐重量比傳統型圓錐破碎機輕2.08-307倍,安裝維修方便,基建投資小。

5、HP圓錐破碎機單位破碎比電耗小,是彈簧型的0.73倍。并且因為破碎產(chǎn)品中細粒級含量大,降低了球磨機生產(chǎn)負荷,減少了球磨機生產(chǎn)單位消耗,磨礦效率提高了10-20﹪,節能降耗效果顯著(zhù)。

五、HP圓錐破碎機生產(chǎn)實(shí)例

1、武鋼程潮鐵礦選礦廠(chǎng)破碎工藝為二段一閉路破碎流程。中細碎設備原為PYB2100標準型圓錐破碎機1臺和PYD2100短頭圓錐破碎機2臺。選廠(chǎng)自投產(chǎn)以來(lái),存在破碎處理量低,產(chǎn)品粒度偏粗,破碎效率低等問(wèn)題,導致球磨機中+10㎜粒級含量達到34.34﹪,嚴重影響了磨礦處理能力,針對以上問(wèn)題,2001年3月,選礦廠(chǎng)進(jìn)行了破碎技術(shù)改造。選擇HP500圓錐破碎機3臺替代原來(lái)中細碎設備。改造完成后,中碎作業(yè)能力達到了690T/h,細碎作業(yè)新增處理能力250T/h,破碎粒度從15-16㎜降到10㎜以下,磨礦產(chǎn)品細度由改造前的18.84﹪——0.076㎜提高到改后的55.03﹪——0.076㎜。球磨機臺時(shí)處理能力提高20﹪,年節能創(chuàng )效388萬(wàn)元。

2、遼寧排山樓金礦1998年4月對細碎系統進(jìn)行了改造,使用HP300替代PYY1650單缸液壓圓錐破碎機,改造后選廠(chǎng)綜合處理能力由原來(lái)的1200T/日提高到1500T/日,僅用了半年就收回了改造費用,經(jīng)濟效益十分顯著(zhù)。

 備注:回收率89﹪,金價(jià)80.5元/克

綜上所述,在打中型選礦廠(chǎng)設計改造中,采用HP型圓錐破碎機作為破碎工藝中的中、細碎設備是切實(shí)可行的,在不改變原有碎礦工藝及廠(chǎng)房配置下,通過(guò)破碎設備的更換,以較小的投資就可達到既提高了選廠(chǎng)的生產(chǎn)能力,有滿(mǎn)足了選礦工藝流程的需要,在生產(chǎn)中實(shí)現多碎少磨、節能降耗和提高經(jīng)濟效益的目的。