穩定工作狀態(tài)下的球磨機，進(jìn)入磨礦機的物料量應與從磨礦機排出的相等。由于某種原因(如返砂量變大、原礦量變大等)使給入磨礦機物料量變大，超過(guò)了磨礦機本身允許的較大通過(guò)能力而排不出來(lái)，在磨礦機內逐漸積累，使磨機失去磨礦作用，這種現象稱(chēng)為磨礦機的“脹肚”。

磨礦機“脹肚”的危害主要有兩個(gè)方面，一是“脹肚”不但使磨礦失去對礦石的磨碎作用，或磨碎能力降低，破壞了磨礦的穩定工作，而且處理“脹肚”也將給后續作業(yè)(選別)造成給礦質(zhì)量分數和細度的波動(dòng)，影響了選別作業(yè)的正常進(jìn)行。另外，嚴重“脹肚”會(huì )導致磨礦機的損壞。比如，溢流型磨礦機“脹肚”嚴重時(shí)，大塊礦石和鋼球會(huì )從進(jìn)料口和排料口吐出，即所謂“前吐后拉”。格子型球磨機則有大量夾帶著(zhù)礦塊和鋼球的礦漿從進(jìn)料口倒出。特別是閉路磨礦時(shí)，上兩種磨礦機都會(huì )使大量鋼球和礦塊進(jìn)入返砂箱內，導致大塊礦石和鋼球與勺式給礦器強烈撞擊，損壞給礦器和返砂箱，造成勺頭脫落或給礦器與中空軸連接螺釘變形或剪斷，破壞了給礦器與中空軸的同心度等，嚴重時(shí)導致球磨機振動(dòng)或跳動(dòng)，軸承和齒輪會(huì )因受沖擊載荷而損壞。因此，磨礦機操作中一定要增強責任心，防止“脹肚”發(fā)生。應當把磨礦機嚴重“脹肚”看作是操作事故。

磨礦過(guò)程中進(jìn)出磨礦機物料的平衡失調，出現“脹肚”，不是突然發(fā)生的，而是有一個(gè)發(fā)生、發(fā)展到惡化的過(guò)程，且在這一過(guò)程中伴隨有各種不正?，F象發(fā)生，要增強責任心，及時(shí)發(fā)現并進(jìn)行相應調整，將“脹肚”消除在輕微階段?？梢詮南旅鎺追N現象來(lái)判斷“脹肚”的發(fā)生：

一、觀(guān)察電流

正常工作中的磨礦機顯示其主電機電流大小的電流表指針始終在一個(gè)較小的范圍內擺動(dòng)，表明電流變“脹肚”要發(fā)生，則由于磨機內物料量增加，有效空間被大量物料占據，因而介質(zhì)活動(dòng)范圍小，用以提升介質(zhì)的有用功下降，而且磨機載荷(介質(zhì)、礦石)的重心升高，即偏離磨機中心的距離縮小，偏心產(chǎn)生的阻力矩減小，克服阻力矩所需功率下降，磨礦機總能耗減少，則電流表反映出的電流讀數降低。脹肚越嚴重，電流下降越多，當磨礦機“脹肚”時(shí)刻則下降到較低點(diǎn)。因此，操作工一旦發(fā)現電流逐漸下降，應及時(shí)調整，防止事故發(fā)生。

二、聽(tīng)聲音

磨礦機工作時(shí)發(fā)出的聲音主要來(lái)源于傳動(dòng)機構本身和發(fā)自筒體內介質(zhì)一礦石一襯板之間的相互撞擊，筒體內發(fā)出的撞擊聲強弱隨磨機物料量的不同而變化。當失去平衡要脹肚時(shí)，磨機被高質(zhì)量分數料漿充滿(mǎn)，介質(zhì)與礦石及襯板的沖擊作用被黏稠礦漿減弱，聲音逐漸沉悶，嚴重“脹肚”時(shí)，筒體內聲音幾乎消失，只聽(tīng)到其他方面發(fā)出的嗡嗡聲。因此，從磨機工作時(shí)的聲音強弱變化，便可發(fā)現磨機脹肚。

三、測質(zhì)量分數、看排礦

正常工作的磨礦機排礦質(zhì)量分數及排出量應基本穩定不變，但要脹肚時(shí)，質(zhì)量分數開(kāi)始升高，排礦量也大，粒度變粗，出現“前吐”“后拉”。嚴重時(shí)因質(zhì)量分數過(guò)大，流動(dòng)性差則排不出來(lái)，完全“脹死”時(shí)則停止排礦。因此，從磨礦機排礦質(zhì)量分數、粒度和排出量的變化，也可以發(fā)現脹肚。

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